کاربن فائبر پروڈکٹس کے ساتھ، جب لوگ کاربن فائبر پیٹرن کے ساتھ کسی پروڈکٹ کو دیکھتے ہیں تو پہلی چیز جو محسوس ہوتی ہے وہ یہ ہے کہ یہ ٹھنڈا ہے اور اس میں فیشن اور ٹیکنالوجی کا احساس ہے۔ آج ہم دیکھیں گے کہ کاربن فائبر کی مصنوعات بنانے کے لیے کس طرح مختلف کاربن فائبر پیٹرن استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
سب سے پہلے، ہم جانتے ہیں کہ کاربن ریشے انفرادی طور پر نہیں بلکہ بنڈل میں پیدا ہوتے ہیں۔ ہر بنڈل میں کاربن ریشوں کی تعداد کچھ مختلف ہو سکتی ہے، لیکن عام طور پر انہیں 1000، 3000، 6000 اور 12000 میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو 1k، 3k، 6k اور 12k کا مانوس تصور ہے۔
کاربن فائبر اکثر بنے ہوئے شکل میں آتا ہے، جو اسے سنبھالنا آسان بناتا ہے اور استعمال کے لحاظ سے اسے زیادہ طاقت دے سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کاربن فائبر کے کپڑے کے لیے استعمال ہونے والی کئی قسمیں ہیں۔ سب سے زیادہ عام سادہ بنائی، ٹوئیل ویو اور ساٹن کی بنائی ہیں، جن کو ہم الگ الگ تفصیل سے بیان کریں گے۔
سادہ ویو کاربن فائبر
سادہ بنائی میں کاربن فائبر کے پینل سڈول ہوتے ہیں اور ان کی شکل ایک چھوٹی بساط کی ہوتی ہے۔ اس قسم کی بنائی میں، تنت کو اونچے اونچے پیٹرن میں بُنا جاتا ہے۔ درمیانی تنت کی قطاروں کے درمیان چھوٹا سا فاصلہ سادہ بنوانے کو اعلیٰ درجے کا استحکام فراہم کرتا ہے۔ ویو استحکام تانے بانے کی اپنے ویفٹ اینگل اور فائبر کی سمت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ اس کے اعلی استحکام کی وجہ سے، سادہ بنائی پیچیدہ شکلوں کے ساتھ لیمینیشن کے لیے کم موزوں ہوتی ہے اور یہ دیگر بنوائی اقسام کی طرح لچکدار نہیں ہوتی۔ عام طور پر، سادہ بناوٹ فلیٹ پینلز، ٹیوبوں اور خمیدہ 2D ڈھانچے کی ظاہری شکل کے لیے موزوں ہے۔
اس قسم کی بنائی کا ایک نقصان فلیمینٹ بنڈل کا مضبوط گھماؤ ہے جس کی وجہ آپس کے درمیان کم فاصلہ ہے (بُنائی کے دوران ریشوں سے بننے والا زاویہ، نیچے دیکھیں)۔ یہ گھماؤ تناؤ کے ارتکاز کا سبب بنتا ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ حصہ کو کمزور کرتا ہے۔
ٹوئل ویو کاربن فائبر
ٹوئیل سادہ اور ساٹن کے درمیان ایک درمیانی بنائی ہے، جس پر ہم بعد میں بات کریں گے۔ ٹوئیل میں اچھی لچک ہوتی ہے، اسے پیچیدہ شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، اور ساٹن کی بنوائی سے بہتر بننا کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے، لیکن اس کے ساتھ ساتھ سادہ بنائی کی طرح نہیں۔ ٹوئیل ویو میں، اگر آپ فلیمینٹس کے بنڈل کی پیروی کرتے ہیں، تو یہ ایک مخصوص تعداد میں فلیمینٹس کو اوپر جائے گا اور پھر اتنی ہی تعداد میں فلیمینٹس نیچے آئے گا۔ اوپر/نیچے پیٹرن اخترن تیروں کی ظاہری شکل پیدا کرتا ہے جسے "ٹوئل لائنز" کہا جاتا ہے۔ سادہ بنائی کے مقابلے میں جڑواں چوٹیوں کے درمیان وسیع وقفہ کا مطلب ہے کم لوپس اور تناؤ کے ارتکاز کا کم خطرہ۔
Twill 2x2 شاید صنعت میں سب سے مشہور کاربن فائبر بنائی ہے۔ یہ بہت سے کاسمیٹک اور آرائشی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، لیکن یہ بہترین فعالیت بھی پیش کرتا ہے، اعتدال پسند اور اعتدال پسند مضبوط ہے۔ جیسا کہ 2x2 نام سے پتہ چلتا ہے، ہر فلیمینٹ بنڈل دو اسٹرینڈز سے گزرتا ہے اور پھر دو کناروں سے بیک اپ ہوتا ہے۔ اسی طرح، 4x4 ٹوئیل 4 فلیمینٹ بنڈلوں سے گزرتی ہے اور پھر 4 فلیمینٹ بنڈلوں سے ہوتی ہے۔ اس کی فارمیبلٹی 2x2 ٹوئیل کی نسبت قدرے بہتر ہے، کیونکہ بنائی کم گھنی ہے بلکہ کم مستحکم بھی ہے۔
ساٹن بنو
ساٹن کی بنائی کی بُنائی کی ایک طویل تاریخ ہے اور ابتدائی دنوں میں اسے بہترین لباس کے ساتھ ریشم کے کپڑے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا تھا جو بیک وقت ہموار اور ہموار دکھائی دیتے تھے۔ کمپوزٹ کے معاملے میں، یہ ڈریپ کی صلاحیت پیچیدہ شکلوں کو شکل دینے اور آسانی سے لپیٹنے کی اجازت دیتی ہے۔ جس آسانی سے تانے بانے کو شکل دی جا سکتی ہے اس کا مطلب ہے کہ یہ کم مستحکم ہے۔ عام ہارنس ساٹن کے بنے ہوئے ہیں 4 ہارنس ساٹن (4HS)، 5 ہارنس ساٹن (5HS) اور 8 ہارنس ساٹن (8HS)۔ جیسے جیسے ساٹن کے بنوؤں کی تعداد میں اضافہ ہوتا جائے گا، فارمیبلٹی میں اضافہ ہو گا اور تانے بانے کا استحکام کم ہو جائے گا۔
ہارنس ساٹن کے نام پر نمبر اوپر اور نیچے جانے والے ہارنس کی کل تعداد کی نشاندہی کرتا ہے۔ 4HS پر اوپر اور ایک نیچے تین سے زیادہ ہارنسز ہوں گے۔ 5HS پر 4 سے زیادہ اسٹرینڈ اوپر اور پھر 1 اسٹرینڈ نیچے ہوں گے، جب کہ 8HS پر 7 اسٹرینڈ اوپر اور پھر 1 اسٹرینڈ نیچے ہوں گے۔
توسیع شدہ چوڑائی فلیمینٹ بنڈل اور معیاری فلیمینٹ بنڈل
یون ڈائریکشنل فیبرک کاربن ریشوں کی کوئی موڑنے والی حالت نہیں ہوتی ہے اور وہ قوتوں کو اچھی طرح برداشت کر سکتے ہیں۔ بنے ہوئے تانے بانے کے فلیمینٹ بنڈلوں کو آرتھوگونل سمت میں اوپر اور نیچے جھکنے کی ضرورت ہے، اور طاقت کا نقصان اہم ہو سکتا ہے۔ لہٰذا جب فائبر بنڈل کو اوپر اور نیچے بُنا جاتا ہے تاکہ کپڑا بن سکے، بنڈل میں کرلنگ کی وجہ سے طاقت کم ہو جاتی ہے۔ جب آپ ایک معیاری فلیمینٹ بنڈل میں فلیمینٹس کی تعداد کو 3k سے 6k تک بڑھاتے ہیں، تو فلیمینٹ بنڈل بڑا (موٹا) ہو جاتا ہے اور موڑنے کا زاویہ زیادہ ہو جاتا ہے۔ اس سے بچنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ فلیمینٹس کو وسیع بنڈل میں کھولا جائے، جسے انفولڈنگ دی فلیمینٹ بنڈل کہتے ہیں اور ایک ایسا کپڑا بناتا ہے جسے اسپریڈنگ فیبرک بھی کہا جاتا ہے، جس کے بہت سے فائدے ہیں۔
کھولے ہوئے فلیمینٹ بنڈل کا کرل اینگل معیاری فلیمینٹ بنڈل کے ویو اینگل سے چھوٹا ہوتا ہے، اس طرح ہمواری کو بڑھا کر کراس ڈیفیکٹس کو کم کرتا ہے۔ چھوٹا موڑنے والا زاویہ زیادہ طاقت کا باعث بنے گا۔ اسپریڈ فلیمینٹ بنڈل مواد کے ساتھ کام کرنا بھی یون ڈائریکشنل میٹریل کے مقابلے میں آسان ہے اور پھر بھی کافی اچھی فائبر ٹینسائل طاقت رکھتے ہیں۔
یک سمتی کپڑے
یون ڈائریکشنل فیبرکس کو انڈسٹری میں UD فیبرکس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اور جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، "uni" کا مطلب ہے "ایک"، جہاں تمام ریشے ایک ہی سمت میں اشارہ کرتے ہیں۔ یونی ڈائریکشنل (UD) کپڑوں کے پائیداری کے لحاظ سے کئی فوائد ہیں۔ UD کپڑے بنے ہوئے نہیں ہوتے ہیں اور ان میں آپس میں جڑے اور لوپڈ یارن کے بنڈل نہیں ہوتے ہیں۔ صرف انتہائی پر مبنی مسلسل یارن اضافی طاقت اور سختی فراہم کرتے ہیں۔ ایک اور فائدہ اوورلیپ کے زاویہ اور تناسب کو تبدیل کرکے مصنوع کی طاقت کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت ہے۔ کارکردگی کو منظم کرنے کے لیے پرت کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لیے سائیکل کے فریموں کے لیے یک سمتی کپڑوں کا استعمال ایک اچھی مثال ہے۔ سائیکل سوار کی توانائی کو پہیوں میں منتقل کرنے کے لیے فریم کو نیچے کے بریکٹ ایریا میں سخت رہنا چاہیے، لیکن ساتھ ہی لچکدار اور لچکدار ہونا چاہیے۔ یک سمتی بنائی آپ کو مطلوبہ طاقت حاصل کرنے کے لیے کاربن فائبر کی صحیح سمت کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
یک طرفہ تانے بانے کا سب سے بڑا نقصان اس کی ناقص تدبیر ہے۔ لیمینیشن کے دوران یک سمتی تانے بانے آسانی سے کھل جاتے ہیں کیونکہ اس میں کوئی باہم بنے ہوئے ریشے نہیں ہوتے ہیں۔ اگر ریشوں کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں نہیں رکھا گیا ہے تو، ان کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھنا تقریباً ناممکن ہے۔ غیر مستقیم تانے بانے کاٹتے وقت بھی مسائل ہو سکتے ہیں۔ اگر کٹ کے ایک خاص مقام پر ریشوں کو پھاڑ دیا جاتا ہے، تو وہ ڈھیلے ریشے کپڑے کی پوری لمبائی کے ساتھ لے جاتے ہیں۔ عام طور پر، اگر لیٹ اپ کے لیے یک طرفہ کپڑے کا انتخاب کیا جاتا ہے، تو سادہ، ٹوئل اور ساٹن کے بنے ہوئے کپڑے پہلی اور آخری تہوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ کام کی اہلیت اور جزوی استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔ درمیانی تہوں میں، پورے حصے کی طاقت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے یک سمتی کپڑے استعمال کیے جاتے ہیں۔
یہاں کلک کریںمزید خبروں کے لیے
گریچوکاربن فائبر کپڑوں کی ایک وسیع رینج فراہم کرتا ہے، بشمول سادہ کاربن فائبر، ٹوئل کاربن فائبر، یون ڈائریکشنل فیبرکس وغیرہ۔
اپنی خریداری کی ضروریات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
واٹس ایپ: +86 18677188374
ای میل: info@grechofiberglass.com
ٹیلی فون: +86-0771-2567879
موب: +86-18677188374
ویب سائٹ:www.grechofiberglass.com
پوسٹ ٹائم: جون-16-2023
