• لیپت فائبر گلاس چٹائی

تھرموپلاسٹک مرکبات میں تقویت دینے والے مواد کیا ہیں؟

حالیہ برسوں میں، فائبر پربلت کی تیزی سے ترقی ہوئی ہے۔تھرمو پلاسٹک مرکبات میٹرکس کے طور پر تھرمو پلاسٹک رال کے ساتھ، اور دنیا بھر میں ان اعلیٰ کارکردگی والے مرکبات کی تحقیق اور ترقی میں اضافہ ہوا ہے۔ تھرمو پلاسٹک کمپوزائٹس تھرمو پلاسٹک پولیمر جیسے پولی تھیلین (PE)، پولیامائڈ (PA)، پولی فینیلین سلفائیڈ (PPS)، پولیتھرمائڈ (PEI)، پولیتھر کیٹون (PEKK) اور پولیتھر ایتھر کیٹون (PEEK) جیسے میٹرکس اور مختلف مسلسل/منقطع مرکبات ہیں۔ ریشے (مثلاً کاربن ریشے، شیشے کے ریشے، آرامی ریشے، وغیرہ۔
تھرمو پلاسٹک چکنائی پر مبنی مرکبات بنیادی طور پر لانگ فائبر ریئنفورسڈ تھرموپلاسٹک (LFT)، MT مسلسل پہلے سے امپریگنیٹڈ ٹیپس اور گلاس میٹ ریئنفورسڈ تھرموپلاسٹک (CMT) ہیں۔
مختلف ضروریات کے استعمال کے مطابق، رال میٹرکس میں PPE.PAPRT، PELPCPES، PEEKPI، PA اور دیگر تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک ہوتے ہیں۔

تھرمو پلاسٹک میٹرکس
تھرمو پلاسٹک میٹرکس ایک قسم کا تھرمو پلاسٹک مواد ہے جس میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے جسے صنعتی مصنوعات کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک میٹرکس میں اعلی طاقت، گرمی کی مزاحمت اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔
فی الحال ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی تھرمو پلاسٹک رال بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت، اعلی کارکردگی والی رال میٹرکس ہیں، بشمول PEEK، PPS اور PEI، جن میں سے بے ساختہ PEI عام طور پر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں نیم کرسٹل PPS اور PEEK کے مقابلے میں زیادہ استعمال ہوتا ہے، جن میں سے بے ساختہ PEI اس کے کم پروسیسنگ درجہ حرارت اور پروسیسنگ لاگت کی وجہ سے سیمی کرسٹل لائن پی پی ایس اور ہائی مولڈنگ ٹمپریچر PEEK کے مقابلے ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں زیادہ ایپلی کیشنز ہیں۔

تھرمو پلاسٹک مرکب مواد

تھرمو پلاسٹک رال میں بہتر مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی مزاحمت، اعلی سروس درجہ حرارت، اعلی مخصوص طاقت اور سختی، بہترین فریکچر سختی اور نقصان برداشت، بہترین تھکاوٹ مزاحمت، پیچیدہ جیومیٹریز اور ڈھانچے کو ڈھالنے کی صلاحیت، ایڈجسٹ تھرمل چالکتا، ری سائیکلبلٹی، سخت ماحول میں اچھی استحکام۔ ، دوبارہ قابل مولڈنگ، اور ویلڈیبلٹی، وغیرہ۔
مرکبات تھرموپلاسٹک رال پر مشتمل اور مضبوط کرنے والے مواد کے بہت سے فوائد ہیں جیسے استحکام، اعلی سختی، اعلی اثر مزاحمت اور نقصان برداشت؛ فائبر پری پریگ کو دوبارہ کم درجہ حرارت پر ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لامحدود پری پریگ اسٹوریج کی مدت؛ مختصر مولڈنگ سائیکل، ویلڈ ایبل، اعلی پیداوری، مرمت میں آسان؛ سکریپ ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؛ مصنوعات کے ڈیزائن کی بڑی آزادی، پیچیدہ شکلوں، وسیع مولڈنگ موافقت وغیرہ میں بنائی جا سکتی ہے۔

 

مضبوط کرنے والا مواد

عام طور پر، چھوٹے ریشوں کو تقویت دینے والے ریشوں کی لمبائی 0.2 سے 0.6 ملی میٹر ہوتی ہے، اور چونکہ زیادہ تر ریشوں کا قطر 70 μm سے کم ہوتا ہے، اس لیے چھوٹے ریشے زیادہ پاؤڈر کی طرح نظر آتے ہیں۔ مختصر فائبر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک عام طور پر پگھلے ہوئے تھرموپلاسٹک میں ریشوں کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔ میٹرکس میں ریشوں کی لمبائی اور بے ترتیب واقفیت اچھی گیلا حاصل کرنا نسبتاً آسان بناتی ہے، اور لمبے اور مسلسل فائبر سے تقویت یافتہ مواد کے مقابلے میں مختصر فائبر کمپوزٹ سب سے آسان ہیں، لیکن میکانی خصوصیات میں کم سے کم بہتری کے ساتھ۔ مختصر فائبر مرکبات مولڈنگ یا اخراج کے طریقوں سے حتمی حصوں میں بنتے ہیں کیونکہ چھوٹے ریشوں کا بہاؤ پر کم اثر ہوتا ہے۔
طویل فائبر پربلت مرکبات عام طور پر فائبر کی لمبائی تقریباً 20 ملی میٹر ہوتی ہے اور عام طور پر رال کے ساتھ گھسنے والے مسلسل ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں اور پھر ایک خاص لمبائی میں کاٹتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والا عمل پلٹروژن مولڈنگ کا عمل ہے، جس میں ریشوں اور تھرموپلاسٹک رال کے مرکب کو ایک خاص مولڈنگ ڈائی کے ذریعے ریشوں کو کھینچ کر تیار کیا جاتا ہے۔ فی الحال، طویل فائبر سے تقویت یافتہ PEEK تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ FDM پرنٹنگ کے ذریعے 200 MPa سے زیادہ کی ساختی خصوصیات حاصل کر سکتے ہیں اور 20 GPa سے زیادہ کے ماڈیولس، انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے بہتر کارکردگی کے ساتھ۔

 

مسلسل فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات میں ریشے "مسلسل" ہوتے ہیں اور ان کی لمبائی چند میٹر سے کئی ہزار میٹر تک ہوتی ہے۔ مسلسل فائبر مرکبات عام طور پر لیمینیٹ، پری پریگ ٹیپس، یا چوٹیوں کے طور پر دستیاب ہوتے ہیں، جو مطلوبہ تھرمو پلاسٹک میٹرکس کو مسلسل ریشوں کے ساتھ امپریگنیٹ کرکے تشکیل پاتے ہیں۔
ریشوں سے تقویت پانے والے جامع مواد کی کیا خصوصیات ہیں؟
فائبر ریئنفورسڈ کمپوزٹ وہ کمپوزٹ ہیں جو فائبر مواد کو تقویت دینے کے سمیٹنے، مولڈنگ یا پلٹروشن کے عمل سے بنتے ہیں، جیسے گلاس فائبر، کاربن فائبر، ارامیڈ فائبر، وغیرہ، اور میٹرکس مواد۔ مختلف مضبوط بنانے والے مواد کے مطابق، عام فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات کو گلاس فائبر رینفورسڈ کمپوزٹ (GFRP)، کاربن فائبر ریئنفورسڈ کمپوزٹ (CFRP) اور ارامڈ فائبر رینفورسڈ کمپوزٹ (AFRP) میں تقسیم کیا گیا ہے۔
فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات کی درج ذیل خصوصیات کی وجہ سے:

(1) اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس؛

(2) مادی خصوصیات کی قابلیت

(3) اچھی سنکنرن مزاحمت اور استحکام؛

(4) کنکریٹ کی طرح تھرمل توسیع کا گتانک۔

یہ خصوصیات بناتی ہیں۔ایف آر پی موادجدید ڈھانچے کی ضروریات کو بڑے پیمانے پر، بلند و بالا، بھاری بوجھ، ہلکے وزن اور اعلی طاقت، اور سخت حالات میں کام کر سکتے ہیں، اور جدید صنعتی عمارت کی تعمیر کی ترقی کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتے ہیں، لہذا یہ زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف سول عمارتوں، پلوں، شاہراہوں، سمندری، ہائیڈرولک ڈھانچے اور زیر زمین ڈھانچے میں۔

 

یہاں کلک کریںکے بارے میں جامع مواد کے بارے میں مزید معلومات کے لیےگریچو فائبر گلاس


پوسٹ ٹائم: مارچ 31-2023